三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器應用范圍：

    三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器是在眾多工業(yè)領域廣泛應用的一種蒸發(fā)器設備，主要用于醫(yī)藥廢水、化工廢水、電鍍廢水、造紙廢水等各種工業(yè)污水的蒸發(fā)濃縮、結晶和溶劑回收工藝，尤其適合各種含鹽分水溶液的蒸發(fā)結晶處理，如含氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉等高鹽廢水，是在生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、醫(yī)藥化工、表面處理、食品飲料等企業(yè)中廣泛采用的一種節(jié)能高效廢水處理設備。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器的作用：

    三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器的主要作用就是對溶液進行蒸發(fā)濃縮、結晶和溶劑回收。

1.蒸發(fā)濃縮：溶液受熱蒸發(fā)，將溶液中大量的溶劑給蒸發(fā)分離出來，提高溶液濃度，減少溶液總量。

2.蒸發(fā)結晶：溶液蒸發(fā)濃縮達到飽和狀態(tài)后繼續(xù)不斷循環(huán)蒸發(fā)，使溶質(zhì)析出結晶并使晶體逐漸長大。

3.溶劑回收：將溶液中被蒸發(fā)分離出來的溶劑由汽相變成液相，冷凝液可回收再利用或直接排放，可解決資源浪費問題和環(huán)保問題。

    以處理工業(yè)廢水為例，將廢水最大程度蒸發(fā)濃縮，減少廢水總量，從而可減少危廢處理的成本，結晶物或可作為副產(chǎn)物銷售，冷凝水可回用或達標排放，解決環(huán)保問題。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器結構組成：

    三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器系統(tǒng)構件主要包括第一/第二/第三效加熱器、第一/第二/第三效蒸發(fā)結晶器、冷凝器、冷凝水收集罐、晶漿緩沖罐、飽和母液罐、冷凝水泵、強制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設備平臺等。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器工作原理：

    設備在運行時，料液由泵送或利用真空自吸的方式進入系統(tǒng)，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進入第一效加熱器殼程，加熱器管程內(nèi)的物料受殼程蒸汽加熱及真空負壓的作用，被加熱汽化并噴射至第一效蒸發(fā)結晶器內(nèi)進行汽液分離和閃蒸，此時比重較輕的二次蒸汽會上升通過管道進入第二效加熱器的殼程，作為第二效加熱器的熱源得以利用，而比重較重不被蒸發(fā)的溶液會下降回流至第一效加熱器內(nèi)再次被噴射至蒸發(fā)結晶器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。同樣原理，第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)結晶器內(nèi)反復循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)的時間越來越長，溶液的濃度越來越高，流動性變差，大功率強制循環(huán)泵的推動能夠確保溶液繼續(xù)循環(huán)流動受熱蒸發(fā)。當溶液濃度達到飽和狀態(tài)時，溶液中的溶質(zhì)逐漸析出（即結晶），結晶物在淘析腿進行匯集，當結晶物積累至一定量時，即可通過出料泵排出系統(tǒng)。

    出料狀態(tài)為含有水份的晶漿狀態(tài)，晶漿由泵送至離心機或壓濾機內(nèi)進行固液分離，分離后的固體結晶物可回收利用、銷售或做其他處理。被分離出來的飽和母液可泵送回流至系統(tǒng)內(nèi)進行再次蒸發(fā)。

    由第一效體產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效體的加熱介質(zhì)，第二效體的二次蒸汽作為第三效體的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而節(jié)省了鍋爐蒸汽能耗，降低了設備運行成本。最后不被利用的二次蒸汽進入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體，與各效加熱器的蒸汽冷凝水通過管道集中收集到冷凝水收集罐中，最后由冷凝水泵排出。系統(tǒng)排出的冷凝水可回收利用、排放或做其他處理。

    三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器要根據(jù)不同溶液的特性及工藝目的來進行正確地設計制作，如蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、加料形式、設備選材等，詳請咨詢合肥小牛輕工機械有限公司。合肥小牛機械公司專注各種蒸發(fā)濃縮器、蒸發(fā)結晶器、冷卻結晶器等設備的設計制造及交鑰匙服務，實力雄厚、經(jīng)驗豐富、案例眾多、質(zhì)量可靠、服務一流。